眾所周知,球磨機是整個選礦中是耗能的,因此選礦廠都積極嘗試多種球磨機節能措施,并且取得較好的經濟效益。
總體來說,降球磨機能耗主要有以下幾種方法:
一、采用大型雙列調心滾子軸承代替滑動軸承:
可降軸承與傳動裝置的摩擦力,球墨機客服滾動軸承所需的功耗較滑動軸承低,降電能;
二、以破為主,以磨為輔工藝:
降進入球磨機物料的粒度,可使球磨機充分發揮磨礦功能,可以大大提球磨機的產量,使磨礦電耗降到低;
三、格子型球磨機代替溢流型球磨機:
一方面,格子型球磨機排況口較低,可使礦漿快通過;另一方面格子型球磨機排況口設有格子板,能強制合格粒級產品及時排出,提球墨機產量。
經實踐證明,格子型球磨機比同規格的溢流型球磨機產量高20%-30%,并可節省電力25%左右。
四、采用節能型球磨機或新型磨礦設備
節能型球磨機所匹配的電機機率可降18-25%,潤滑油用量節約70%,水量節約90%,綜合節能20%以上;
利用技術對球磨機進行改造,實現節能目的是未來球磨機發展的一大趨勢。
用戶在購買設備過程中,對質量的要求嚴格,在研制這款設備也對質量進行了嚴格的管控,我們采用了硬度較大的材料來進行機殼的設計,這樣才能保障立式球磨機設備的優良性,與此同時 ,在對設備生產過程中,我們對其加工過程中的每個流程、步驟以及細節等方面都在質量方面加以嚴格管控,所以我們的設備使用壽命才會更加久。